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Défauts de roulement invisibles et deux lignes de protection de la qualité en production
2026-04-17
Pour les responsables de la fabrication des roulements et les ingénieurs de fabrication, les « tueurs invisibles » les plus dangereux sur la chaîne de production sont les inclusions dans les matières premières, les fissures dues au traitement thermique et les marques de meulage qui ne peuvent pas être détectées à l'œil nu. Si ces défauts ne sont pas détectés et arrivent sur le marché, ils entraîneront non seulement une défaillance prématurée des roulements, mais entraîneront également d'énormes réclamations et porteront atteinte à la réputation de la marque. Pour éviter ces écueils, deux lignes de défense principales doivent être fermement établies dans le processus de fabrication : l’inspection après gravure et l’inspection non destructive des défauts. Première ligne de défense : la gravure est le « révélateur » de la qualité du traitement thermique et du meulage. L’intérêt principal de la gravure est d’utiliser le principe de la corrosion chimique pour révéler visuellement les défauts de traitement cachés sous la surface du métal. Dans la fabrication des roulements, le processus de gravure à froid est couramment utilisé pour un échantillonnage rapide afin de détecter la décarburation et les points mous provoqués par le traitement thermique et le durcissement après tournage, ainsi que les brûlures et les fissures formées lors du meulage. Le flux standardisé du processus de décapage comprend généralement des étapes aussi strictes que « dégraissage → rinçage à l'eau courante froide → décapage → rinçage à l'eau courante froide → rinçage dans une solution Minghua (deux fois) → neutralisation → antirouille ». Pendant le fonctionnement réel, le personnel de contrôle qualité doit contrôler strictement les pièces, par exemple, les pièces doivent constamment monter et descendre dans la solution de chaque bain pour assurer une réaction uniforme.
