
Les roulements à billes en céramique sont des roulements industriels dont les éléments roulants sont des matériaux céramiques. Ils utilisent généralement une conception combinée de billes en céramique (nitrure de silicium Si₃N₄ ou dioxyde de zirconium pressé à chaud) et d'anneaux métalliques.
Les roulements à billes en céramique sont des roulements industriels dont les éléments roulants sont des matériaux céramiques. Ils utilisent généralement une conception combinée de billes en céramique (nitrure de silicium Si₃N₄ ou dioxyde de zirconium pressé à chaud) et d'anneaux métalliques. Les roulements sont classés en deux types : les roulements entièrement en céramique et les roulements hybrides en céramique. La densité des éléments roulants est 40 % de celle des billes d'acier, le coefficient de dilatation thermique est faible, la vitesse de rotation maximale est 1,5 fois supérieure à celle des roulements classiques. Ils ont des caractéristiques telles que la capacité de fonctionner sans huile (autolubrifiantes), la résistance à la corrosion, les propriétés d'isolation électrique et leur durée de vie est augmentée de 3 à 5 fois. Les matériaux de la bague comprennent l'acier à roulement GCR15, l'acier inoxydable, etc. Les éléments roulants sont principalement du nitrure de silicium (Si₃N₄) et du dioxyde de zirconium. Parmi eux, le nitrure de silicium, en raison de sa haute résistance aux fissures, de ses propriétés autolubrifiantes et de sa résistance aux interférences électromagnétiques, est devenu le matériau préféré pour les roulements de précision. Les produits sont utilisés dans les broches de machines-outils à grande vitesse (jusqu'à 80 000 tr/min), les moteurs d'avions, les roulements de moteurs de véhicules électriques, les éoliennes et les équipements de fabrication de semi-conducteurs, et sont essentiels dans les environnements corrosifs et les températures extrêmes.